機械密封件研磨與拋光的作用？

我們在設(shè)備密封維修中經(jīng)常遇到密封的摩擦副變形，為了保證機械密封件研磨的平面度，就需要進行機械密封件研磨和拋光工作。機械密封件研磨與拋光加工一般是用磨料、磨液及磨具對時密封的動靜環(huán)表面進行研磨與拋光后獲得預定的形狀和表面粗糙度。它是一種高精度的加工方法，也是作為高硬度材料的一種加工方法。機械密封摩擦副的表面的平面度要求高，粗糙度小，采用一般的加工方法很難達到，所以就需要用機械密封件研磨和拋光的方法解決。

機械密封件研磨與拋光加工是將工件表面與磨具接觸，兩者之間加入研磨劑，在運動過程中，從工作表面去除極薄的面層，從而獲得高精度的表面。研磨拋光改善了密封環(huán)工作端面的組織，為密封提供一個耐磨損的表面，其作用是：

① 使摩擦系數(shù)減小，

② 表面強度得到相應(yīng)得提高

③ 提高耐腐蝕性

④ 表面美觀它能提高表面反光系數(shù)，便于用光學平晶檢測平面度。研磨拋光改善了密封環(huán)工作端面的組織，為密封提供一個耐磨損的表面，其作用是：使摩擦系數(shù)減小，表面強度得到相應(yīng)得提高提高耐腐蝕性，表面美觀它能提高表面反光系數(shù)，便于用光學平晶檢測平面度。